Proses Pengelasan Termit

• Persiapan:
Langkah 1. Pastikan ujung rel yang akan dilas bersih, bebas dari karat, dan sejajar dengan benar. Ukuran celah (jarak antara dua rel yang akan dilas) harus 26±2mm.

Langkah 2. Letakkan cetakan pasir di sekeliling ujung rel, pastikan pas dengan benar. Jika cetakan tidak pas dengan rel, gerinda sedikit rel agar rel dapat menempel rapat pada cetakan.

Langkah 3. Oleskan pasir luting secara merata pada celah di antara cetakan dengan tangan. (3 kg campuran pasir luting 500 ml air).

Langkah 4. Letakkan baki terak di bawah lubang tuang yang telah dirancang. Letakkan sedikit pasir premix di atas baki terak.

Langkah 5. Sumbat pengalih harus ditempatkan di atas lubang masuk di antara cetakan.

Langkah 6. Ukur dan tuangkan jumlah bagian Termit yang dibutuhkan ke dalam cawan.

*Pastikan untuk memeriksa tanggal yang tertera pada kemasan. Jangan gunakan jika bubuk sudah kedaluwarsa.*

• Pemanasan awal:
Panaskan ujung rel terlebih dahulu untuk menghilangkan kelembapan dan meningkatkan suhu pengelasan.
Tekanan kerja oksigen 0,25~0,30MPa, dan tekanan kerja propana 0,08~0,10MPa. Atur panjang nyala api menjadi 15~25mm, dan pastikan nyala api pemanasan awal berwarna oranye.
Waktu pemanasan awal bervariasi antara 6~8 menit tergantung pada suhu sekitar. Setelah pemanasan awal selesai, lepaskan pembakar, matikan katup Oksigen dan Propana. Suhu rel harus mencapai 800~900℃.

• Pengapian:
Pasang pemantik, masukkan sumber penyalaan ke tengah bagian Termit di dalam wadah.
Nyalakan sumber api, pastikan jaraknya aman dari wadah peleburan.

• Reaksi dan Pengelasan:
Bagian termit yang dinyalakan mengalami reaksi yang sangat eksotermik, menghasilkan panas yang sangat tinggi, menciptakan baja cair yang mengisi cetakan dan memastikan kedua ujung rel terlas.

Pendinginan dan Penyelesaian:
Biarkan baja cair mendingin dan mengeras di dalam cetakan. Lepaskan dan potong cetakan pengelasan Thermit setelah sambungan mengeras. Periksa sambungan las untuk mengetahui adanya cacat atau ketidakberaturan.
*Pelepasan cetakan terlalu dini dapat memengaruhi kualitas sambungan las. Sebaliknya, pelepasan cetakan terlalu terlambat akan membuat proses pemotongan lebih sulit.*

• Memotong logam berlebih pada permukaan

• Menggiling:
Menggiling kelebihan logam dengan mesin penggiling (mesin penggiling tipe listrik/bensin)

• Pencatatan & Pembersihan